Präzisionsbohren von Spinndüsen
Präzisionsbohren von Spinndüsen
Gestaltungsfreiheit in der Lochgeometrie
Kleinste Bohrlöcher für feinste Fasern
Aufgrund der
guten Fokussierbarkeit des Ultrakurzpuls-Lasers können kleinste Löcher in beliebigen Materialien mit großer Gestaltungsfreiheit in der Lochgeometrie gebohrt werden.
Sowohl transversal als auch longitudinal zur Bohrrichtung sind der Lochform keine Grenzen gesetzt. Egal ob es Ihnen um die Erzeugung von Supermikrofasern, das Ersetzen von Standardprozessen zum Erreichen kürzerer Prozesszeiten oder völlig neue Gestaltungen der Lochgeometrie geht - der Ultrakurzpuls-Laser macht es möglich!
Ungeahnte Geometriefreitheit bei der Lochgestaltung
Lasergebohrte Löcher in Spinndüsen
bieten kleinere Querschnitte sowie neuartige Geometrien, welche mit den heutzutage üblichen Fertigungsverfahren wie dem Stechen nicht möglich sind. Limitierend sind beim Stechen die mechanischen Belastungen auf das Stechwerkzeug. Der Ultrakurzpuls-Laser als kraftfrei arbeitendes Werkzeug ist nicht von solchen mechanischen Limitierungen betroffen. Neuartige Faserquerschnitte
sowie die weitere Verkleinerung des Faserdurchmessers
werden so möglich.
Fertigung von Spinndüsen
Die Fertigung von Spinndüsen geht meist über das reine Mikrobohren mit dem Ultrakurzpuls-Laser hinaus. Basierend auf den Anforderungen kann auch eine vorausgehende Fräsbearbeitung notwendig sein. Die Bearbeitung mit dem Ultrakurzpuls-Laser unterliegt Limitierungen hinsichtlich der maximal bearbeitbaren Materialdicke sowie dem Aspektverhältnis der Bohrung. Je nach geforderten Lochdurchmessern und notwendigen Materialstärken kann somit eine Kombination aus Fräsbearbeitung und Laserbearbeitung zielführend sein. LightPulse
LASER PRECISION bietet neben dem Mikrobohren mit dem Ultrakurzpuls-Laser auch eine ergänzende fräsende Bearbeitung an. Auf diese Weise können Spinndüsen hergestellt werden, welche aufgrund der größeren Materialdicke deutlich höheren Drücken ausgesetzt werden können als dünnere Spinndüsen. Dies erweiteret das Anwendungsspektrum der lasererzeugten Mikrobohrungen deutlich.
Die Vorteile des Bohrens von Spinndüsen mit dem UKP-Laser sind:
Lochdurchmesser
kleiner als 20 µm möglich dank der guten Fokussierbarkeit des Laserstrahls.
Aspektverhältnisse (Tiefe / Durchmesser) von bis zu 20 realisierbar.
Scharfkantiger Bohrungsrand ohne Grat oder Aufwürfe.
Freiheit in der Geometrie des Lochs in Bohrungsrichtung (longitudinal). Es können zylindrische, konische oder negativ konische Lochgeometrien realisiert werden. Eine Kombination dieser Lochgeometrien ist ebenfalls möglich.
Vollständige Freiheit in der Form des Lochs senkrecht zur Bohrungsrichtung (transversal). Durch eine Überlagerung der Strahl- und Werkstückbewegung sind beliebige Lochformen realisierbar. Es können kreisrunde, elliptische sowie beliebige Freiformen wie beispielsweise trilobale oder sternförmige Geometrien) erzeugt werden.
Minimale Wärmeeinflusszone. Das Material wird dank der hohen Strahlintensität von UKP-Lasern direkt verdampft, der Wärmeeintrag bleibt minimal.
Materialfreiheit. Mit dem Ultrakurzpuls-Laser können sowohl Metalle als auch Keramiken oder Gläser gebohrt werden. Edelmetalle wie Gold und Platin sowie andere Metalle wie Messing, Kupfer, Aluminium oder Edelstähle können ohne Probleme zur Herstellung von Spinndüsen mittels Laser herangezogen werden.
Aspektverhältnisse (Tiefe / Durchmesser) von bis zu 20 realisierbar.
Scharfkantiger Bohrungsrand ohne Grat oder Aufwürfe.
Freiheit in der Geometrie des Lochs in Bohrungsrichtung (longitudinal). Es können zylindrische, konische oder negativ konische Lochgeometrien realisiert werden. Eine Kombination dieser Lochgeometrien ist ebenfalls möglich.
Vollständige Freiheit in der Form des Lochs senkrecht zur Bohrungsrichtung (transversal). Durch eine Überlagerung der Strahl- und Werkstückbewegung sind beliebige Lochformen realisierbar. Es können kreisrunde, elliptische sowie beliebige Freiformen wie beispielsweise trilobale oder sternförmige Geometrien) erzeugt werden.
Minimale Wärmeeinflusszone. Das Material wird dank der hohen Strahlintensität von UKP-Lasern direkt verdampft, der Wärmeeintrag bleibt minimal.
Materialfreiheit. Mit dem Ultrakurzpuls-Laser können sowohl Metalle als auch Keramiken oder Gläser gebohrt werden. Edelmetalle wie Gold und Platin sowie andere Metalle wie Messing, Kupfer, Aluminium oder Edelstähle können ohne Probleme zur Herstellung von Spinndüsen mittels Laser herangezogen werden.
Beispiele Mikrobohren (Detailansicht)
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